升降机-赛德减速机-swl螺旋丝杆升降机

丝杆升降机中丝杠螺纹加工方法:

1.淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表面的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部和齿形畸变。

2．螺纹磨削中影响导程(螺距)的因素

(1)产生周期误差的原因 所谓周期误差．对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋

线轴向误差△l2。；对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量v2。

产生的原因如下：

螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度，包括头架主轴和的径向圆

跳动和轴向窜动，齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。

工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。

螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。

进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。

丝杆升降机运行过程中常有的噪音，这噪音多来源于箱体内部的齿轮。而齿轮传动系统中有一个噪音控制，那么噪音的制造原因及对策是什么？

1 、系统指标检定

在装配前零部件的加工精度及对零部件的选配方法（完全互换，升降机，分---配，单件选配等），将会影响到系统装配后的精度等级，jwb滚珠涡轮蜗杆升降机，其噪声等级也在影响范围之内，因此，装配后对系统各项指标进行检定（或标定），对控制系统噪声是很关键的。

2、装配同心度和动平衡

装配不同心将导致轴系运转的不平衡，且由于齿论啮合半边松半边紧，共同导致噪声加剧。---齿轮传动装配时的不平衡将---影响传动系统精度。

3、 齿面硬度

随着齿轮硬齿面技术的发展，其承载能力大、体积小、重量轻、传动精度---特点使其应用领域日趋广泛。但为获得硬齿面采用的渗碳淬硬使齿轮产生变形，导致齿轮传动噪声增大，寿命缩短。为减少噪声，需对齿面进行精加工。目前除采用传统的磨齿方法外，又发展出一种硬齿面刮削方法，通过修正齿顶和齿根，或把主被动轮的齿形都调小，来减少齿轮啮入与啮出冲击，从而减少齿轮传动噪音。